Неліктен автокөлік PCBA сіздің көлік электроникасының нақты әлемде аман қалуын шешеді?

Аннотация

Егер сіз дереккөзбен айналыссаңыз Автокөлік PCBA көлік бағдарламасы үшін сіз бөлшектері бар схемалық тақтаны ғана емес, сатып аласыз жылу, діріл, электр шуы, ұзақ қызмет ету мерзімі және қарқынды бақылау күтулері жағдайында болжамды мінез-құлық. Көптеген сатып алушылар күреседі бірдей ауырсыну нүктелері: партиялар арасындағы тұрақсыз сапа, анық емес тестілеуді қамту, құрамдас тәуекел (EOL, жалған, баламалар), баяу инженерия кері байланыс және пилоттық жүгіріс кезінде кеш күтпеген оқиғалар.

Бұл мақалада «автомобильге дайын» іс жүзінде нені білдіретіні, прототиптен жаппай өндіріске дейін тәуекелді қалай азайтуға болатыны және не сұрау керектігі қарастырылады. уақыт кестесін, бюджетіңізді және соңғы пайдаланушы қауіпсіздігін қорғау үшін сіздің өндірістік серіктесіңіз. Жолда мен практикалық бақылау парақтарын көрсетемін, кестелер мен шешім қабылдау сұрақтарын дереу қолдануға болады.Shenzhen Greeting Electronics Co., Ltd.командалар үшін анықтамалық серіктес ретінде енгізілген дизайн файлдарынан сенімді жөнелтуге дейін анық, басқарылатын жолды қалайды.

Мазмұны

• Мақаланың мазмұны
• Автокөлік PCBA-ны дұрыс алуды не қиындатады?
• «Автомобильге дайын» ​​қандай болуы керек
• Қымбат қайта өңдеуді болдырмайтын дизайн және деректер
• Іс жүзінде сәтсіздіктерді анықтайтын тестілеу стратегиясы
• Құрамдас бөліктерді басқару және жеткізу үздіксіздігі
• Топтамаларды біркелкі ұстайтын процесті басқару элементтері
• RFQ-да не жіберу керек және нені қайтару керек
• Жиі қойылатын сұрақтар
• Келесі қадам

Мақаланың мазмұны

1. Көлік электроникасын бұзатын нақты әлемдегі кернеулерді анықтаңыз (және неге «қалыпты PCBA» жеткіліксіз).
2. «Сенімділікті» дәйексөз келтіруге, тексеруге және сынауға болатын нақты талаптарға аударыңыз.
3. Қайта дизайн ілмектеріне жол бермеу үшін өндіргіштік пен сынақтан өтуді бақылау нүктелерін пайдаланыңыз.
4. Тек құсбелгі тізімі емес, тәуекел деңгейіңізге сәйкес келетін сынақ жоспарын жасаңыз.
5. Сапаның дыбыссыз ауытқуын болдырмау үшін құрамдастарды, баламаларды және бақылауды басқарыңыз.
6. №50 бума №1 партияға ұқсайтындай процесті басқару элементтерін орнатыңыз.
7. Көлемді тапсырыстарды орналастырмас бұрын, қатаңырақ RFQ пакетін жіберіңіз және өлшенетін жауаптарды талап етіңіз.

Автокөлік PCBA-ны дұрыс алуды не қиындатады?

Көлік электроникасы қатал ортада өмір сүреді. Тізбек «қарапайым» болса да, жұмыс контексті: температура ауытқулары, ылғал, механикалық діріл, кернеу өтпелі кезеңдері және ауыр электромагниттік кедергілер шағын әлсіздіктерді ашатын жолдармен біріктірілуі мүмкін. СондықтанАвтокөлік PCBAжобалар көбінесе тұрмыстық электроника құрылымдарында көрінбейтін себептермен сәтсіздікке ұшырайды.

Мен көретін сатып алушының ең көп кездесетін ауырсыну нүктелері:

• Топтаманың сәйкессіздігі:прототиптер өтеді, ерте өндіріс өтеді, содан кейін өріс бірнеше айдан кейін өседі.
• Тестілеудің әлсіз қамтылуы:AOI «жақсы көрінеді», бірақ үзік-үзік дәнекерленген жарықтар немесе шекті компоненттер өтіп кетеді.
• Құрамдас тәуекел:белгісіз баламалар пайда болады, өмірлік цикл өзгерістері хабарланбайды немесе бақылау толық емес.
• Баяу инженерлік жауап:анық емес DFM кері байланысы кеш өзгерістерге және кешіктірілген SOP күндеріне әкеледі.
• Жасырын шығындар драйверлері:арнайы процестер (жабын, селективті дәнекерлеу, рентген) кеш пайда болады және бағаны жарып жібереді.

«Автомобильге дайын» ​​қандай болуы керек

«Автомобильдік дәреже» жиі еркін қолданылады. Қажетті нәтижелерді анықтау және оларды өлшенетін басқару элементтеріне байланыстыру жақсы тәсіл болып табылады. Сіз жеткізушіні бағалағандаАвтокөлік PCBA, дәлелдерге назар аударыңыз — жазбалар, бақылаулар және қайталанатын әдістер.

Сіз сұрай алатын практикалық талаптар (әңгімені теорияға айналдырмай):

• Құжатталған қадағалау мүмкіндігі:негізгі құрамдас бөліктер мен технологиялық партиялар үшін партияны қадағалау, сонымен қатар нақты таңбалау ережелері.
• Бақыланатын жұмыс стандарты:дәнекерлеу, тазалық және қайта өңдеу шектерін қабылдау критерийлері.
• Тәуекелге негізделген тестілеу жоспары:бір өлшемді үлгі емес, сәтсіздікке әсер ететін сынақ қадамдары.
• Өзгерістерді басқару:баламалардың, микробағдарлама өзгерістерінің немесе процесс өзгерістерінің қалай бекітілгені және жазылғаны.
• Сенімділік опциялары:конформды жабу, құю, толтыру немесе күшейтілген қосқыштар пайдалану жағдайыңыз қажет болғанда.

Егер сіздің серіктесіңіз бұл элементтерді нақты түсіндіре алмаса, сіз белгісіздікті сатып алуыңыз мүмкін. Егер олар мүмкін болса, сіз басқарылатын процесті сатып аласыз. Бұл айырмашылық кестенің тұрақтылығы қайдан келеді.

Қымбат қайта өңдеуді болдырмайтын дизайн және деректер

Көптеген «сапа мәселелері» шын мәнінде «беру мәселелері» болып табылады. КүштіАвтокөлік PCBAқұрастыру таза және жылдам кірістерден басталады, әрекет ететін кері байланыс. Сізге кемелдік қажет емес - сізге айқындық қажет.

Деректер пакетін тексеру тізімі (соңғы бағаны сұрамас бұрын оны жіберіңіз):

• Gerber/ODB++ плюс құрастыру туралы ескертулер (қажет болса, кедергі, мыс салмағы, бетті өңдеуге артықшылық)
• Өндіруші бөліктердің нөмірлері, балама саясаты, өмірлік циклі ескертпелері бар BOM (таңдаулы, рұқсат етілген, тыйым салынған)
• Айналдыру және бума ақпараты бар таңдау және орналастыру файлы
• Құрастыру сызбасы және полярлық/критикалық бағдар туралы ескертпелер
• Сынақ күтулері (кем дегенде: нені қуаттандыру керек, нені өлшеу керек және шекті мәндерден өту/өтпеу)

Кейінірек үлкен ақшаны үнемдейтін шағын DFM сұрақтары:

• Сенімді қайта өңдеу үшін тым жақын компоненттер бар ма?
• Бізде дәнекерлеудің арнайы қадамдарын қажет ететін аралас технологиялар бар ма?
• Механикалық күшейтуді қажет ететін қосқыштар немесе ауыр бөлшектер бар ма?
• Конструкцияда контур ішіндегі немесе функционалдық сынақтар үшін жеткілікті сынақ нүктелері бар ма?

Іс жүзінде сәтсіздіктерді анықтайтын тестілеу стратегиясы

Тестілеу - бұл көптеген бағдарламалар сенімді бола бастайды немесе өрістерді тыныш жинайды. Мақсат «қосымша сынақтар» емес. Мақсат – «дұрыс кезеңде, нақты өту критерийлері бар дұрыс сынақтар».

Жалпы сынақ құрылыс блоктары:

• AOI:орналастыруды және дәнекерлеудің көптеген мәселелерін тез шешеді, әсіресе SMT-ауыр тақталарда.
• Рентген сәулесі:жасырын қосылыстар үшін (мысалы, BGA/QFN) және маңызды жинақтардағы процесті тексеру үшін құнды.
• Схема ішіндегі сынау:дизайн оны қолдайтын кезде қысқа/ашуларды және негізгі құрамдас мәндерін тексереді.
• Функционалды тестілеу:қуат, сигналдар және күтілетін жүктемелер кезінде тақтаның дұрыс әрекет ететінін тексереді.
• Күйіп қалу немесе стресс скринингі:міндетті емес, бірақ ерте өмірдегі сәтсіздіктер өте қымбат болатын кезде пайдалы.

Егер сіздің кеңесіңіз қауіпсіздікке қатысты болса немесе далада қызмет көрсету қымбат болса, жеткізушіңізден тәуекел дәрежесі бойынша сынақ жоспарын ұсынуын сұраңыз: қандай сәтсіздіктер ең ықтимал, қандай сәтсіздіктер ең көп зиян келтіреді және қандай сынақ қадамы оларды ертерек ұстайды.

Құрамдас бөліктерді басқару және жеткізу үздіксіздігі

Компоненттерді басқару көптеген бағдарламалардың дрейфі болып табылады. Басқарма бірдей көрінуі мүмкін, бірақ дереккөз және балама саясат тыныш өзгерсе, сенімділігіңіз де өзгеруі мүмкін. үшінАвтокөлік PCBA, бұл қауіп маңыздырақ, өйткені көліктер ұзақ уақыт қызмет етеді және жөндеу құны қымбатырақ.

Сізді қорғайтын құрамдас ережелер:

• Бекітілген жеткізушілер тізімі (AVL):бөлшектерді қайдан алуға болатынын және қандай құжаттама қажет екенін анықтаңыз.
• Балама саясат:«Бекітусіз алмастыруға болмайды» - бұл қалыпты, сау шекара.
• Маңызды бөліктерді белгілеу:қауіпсіздікке, RF өнімділігіне, қуат тұтастығына немесе термиялық шектеулерге әсер ететін жалауша бөліктері.
• Бақылау тереңдігі:не қадағаланатын болуы керек (толық БОМ және негізгі құрамдас бөліктер) және жазбалар қанша уақыт сақталатыны туралы келіседі.

Практикалық кеңес: жеткізушіден өткен жобаның үлгісін көрсетуді сұраңыз - түзетілген жақсы. Егер олар оның қалай көрінетінін көрсете алмаса, бұл әдетте жүйенің жетілмегенін білдіреді.

Топтамаларды біркелкі ұстайтын процесті басқару элементтері

Өнімнің сапасын тексере алмайсыз; Сіз оны құруыңыз керек. Жүйелілік басқарылатын процестер мен тәртіпті кері байланыс циклдарынан келеді. Серіктесті бағалау кезінде (соның ішінде Shenzhen Greeting Electronics Co., Ltd.), әрбір партияны қайталанатын жүйе ретінде қарастыратын өндірістік ойлау жүйесін іздеңіз.

Процесті басқару элементтері туралы сұрауға тұрарлық:

• Дәнекерлеу пастасын басқару:сақтау, өңдеу және басып шығаруды тексеру ережелері.
• Профильді қайта өңдеу:арнайы құрастыру үшін профильдер қалай жасалған, тексерілген және құлыпталған.
• ESD басқару:желі сезімтал компоненттердің дыбыссыз зақымдалуын қалай болдырмайды.
• Қайта жұмыс істеу тәртібі:кімге қайта өңдеуге рұқсат етіледі, қанша рет және не жазылады.
• Сапалы қақпалар:дрейф анықталған жағдайда құрылысты тоқтатуға болатын жерде.

Егер сіз күтпеген оқиғаларды азайтқыңыз келсе, екі нәрсені талап етіңіз: (1) құжатталған білімдері бар пилоттық топ және (2) оқытудың тұрақты бақылауға айналуының нақты жоспары.

RFQ-да не жіберу керек және нені қайтару керек

Анық емес RFQ анық емес тырнақшаларды және анық емес жауапкершілікті тудырады. Жақсы RFQ жеткізушінің жауабын салыстырмалы, тексерілетін және бекіту үшін қауіпсіз етеді. Міне, келесі электрондық поштаңызға көшіруге болатын практикалық құрылым.

RFQ болуы керек:

• Жылдық көлемді бағалау (тіпті бұл диапазон болса да)
• Мақсатты құрастыру кезеңдері (прототип, EVT/DVT/PVT, рампа, жаппай өндіріс)
• Тестілеу талаптары (міндетті және міндетті емес)
• Сенімділік талаптары (жабын, құмыра, дірілді күшейту, арнайы орау)
• Бақылау мүмкіндігі (қадағалануы керек және қанша уақыт)

Нені қайтару керек (жазбаша):

• Құрылымға арналған қадамдық процесс ағыны (жалпы брошюра параграфы емес)
• Нақты сынақ жоспары және әрбір қадам қандай ақауларды анықтауға арналған
• Құрамдас дереккөз туралы мәлімдеме: саясатты, құжаттаманы және бақылау ауқымын балама
• Дәйексөздегі анық болжамдар (әрлеу, трафарет, арматура қажеттіліктері, арнайы процестер)
• Кері байланыс хронологиясы: DFM сұрақтары қаншалықты жылдам қайтарылады және жабылады

Жиі қойылатын сұрақтар

Келесі қадам

Егер сіздің басымдығыңыз прототиптен тұрақты өндіріске дейін тегіс жол болса, емдеңізАвтокөлік PCBAбір реттік сатып алу емес, басқарылатын процесс ретінде. Өніміңіз үшін «сенімді» деген нені білдіретінін анықтаңыз, өлшенетін бақылауларды талап етіңіз және уәделерді ғана емес, дәлелдерді көрсете алатын серіктесті таңдаңыз.

Shenzhen Greeting Electronics Co., Ltd. нақты DFM кері байланысын, тәртіпті құрамдас бақылауды және нақты әлемдегі тәуекелге сәйкес тестілеуді қалайтын топтармен жұмыс істейді. Соңғы кезеңдегі тосынсыйларды азайтып, сенімдірек жеткізгіңіз келсе,бізбен хабарласыңыGerber, BOM және күтілетін дыбыс ауқымы арқылы — біз сізге көмектесеміз өндіріске ең қысқа қауіпсіз жолды картаға түсіріңіз.