ПХД құрамындағы сапаны бақылау және сынау әдістері қандай?

-ДаПХБ (басылған схема), сапа мен сенімділікті қамтамасыз ету өте маңызды. Ақауларды анықтау және өнімділікті тексеру үшін әр түрлі сапаны бақылау және сынау әдістері қолданылады. Мұнда ең көп кездесетіндер:  

1. Көрнекі тексеру  

- Қолмен тексеру: Техниктер тураланбаған компоненттер, дәндерлік көпірлер, дәнекерленген және бөлшектер сияқты көрінетін ақауларды тексереді.  

- Автоматтандырылған оптикалық тексеру (AOI): Дәнекерлеу кемшіліктері және компоненттерді орналастыру қателері сияқты мәселелерді анықтау үшін камералар мен кескіндерді өңдеуді қолданады.  

2. Рентгендік тексеру (AXI)  

- Доптық гридтік массивтер (BGAS) және AOI ақауларды анықтай алмайтын басқа жасырын дәнекерлеулер үшін қолданылады.  

- Көп қабатты ПХД-дағы бос орын, суық дәнді дақылдар және сәйкессіздіктерді анықтайды.  

3. Схемада тестілеу (АКТ)  

- құрамдас бөліктерді, шорттарды, ашылатын және дәнекерлеудің тұтастығын тексеру үшін төсек-орын немесе ұшатын зондтарды сынаушылар пайдаланады.  

- жүйелік тестілеу алдында жеке компоненттердің электр функцияларын қамтамасыз етеді.  

4. Функционалды тестілеу (FCT)  

- нақты әлемдік өнімділікті тексеру үшін ПХД нақты жұмыс ортасын имитациялайды.  

- Басқарманы қалыпты және стресстік жағдайларда күткендей жұмысын қамтамасыз етеді.  

5. Пайдалі тексеру инспекциясы (SPI)  

- Ақауларды жеткіліксіз немесе шамадан тыс дәнекерлеу сияқты, компонентті орналастырудан бұрын, компонентті орналастырмас бұрын оны тексеріңіз.  

6. Жылу велосипед және қоршаған ортаға қарсы тестілеу  

- ПХД әр түрлі жағдайда сенімділікті тексеру үшін температура мен ылғалдылық тестінен өтеді.  

- дәнекерлеудің әлсіз жақтарын және компоненттердің беріктігінің әлсіз жақтарын анықтауға көмектеседі.  

7. Ұшатын зондты сынау  

- аз көлемді өндіріс немесе прототиптік тестілеу үшін қолданылады.  

- арнайы тестілеуді қажет етпестен ашылған, шорттарды және компоненттерді тексереді.  

8. Күйіп-жетпейтін тестілеу  

- ПХД ертерек сәтсіздіктерді анықтау үшін стресстік жағдайларда (мысалы,, жоғары температура және кернеу) арқылы жұмыс істейді.  

- аэроғарыштық және медициналық құрылғылар сияқты маңызды қосымшалар үшін ұзақ мерзімді сенімділік қамтамасыз етеді.  

9. Электромагниттік үйлесімділік (ОӘК) тестілеу  

- ПХД шамадан тыс электромагниттік кедергілерді (EMI) шығармайды немесе сыртқы кедергілерге бейім емес.  

10. Шекара қарап шығу тестілеу  

- күрделі, жоғары тығыздық үшін қолданыладыФилциттерJTAG (бірлескен сынақ әрекеті тобы) технологиясын қолдана отырып, компоненттер арасындағы өзара байланысты тексеру.  

Бұл сапаны бақылау және тестілеу әдістері тұтынушылардың электроникаларында, автомобильде қолданылатын ПХД-ның жоғары сенімділігін, жұмыс істеуі мен беріктігін қамтамасыз етуге көмектеседі,

Өнеркәсіптік және медициналық өтінімдер. Сіз өзіңіздің қажеттіліктеріңізге байланысты PCB тестілеу тәсіліне қатысты ұсыныстарды қалайсыз ба?

Сәлемдесу бір терезе қызметін ұсынадыПХД құрастыруы: ПХД өндірісінен, компоненттерді сатып алудан, компоненттерді сатып алудан бастап, қосылатын модульді өңдеуге, қосылатын модульді өңдеуге (PCB OEM, PCBA пакеті) және тестілеуді ұсынады. Барлық компоненттердің түпнұсқа болуы керек. Компанияда кәсіби, икемді, тиімді және мазасыз нанны-стильдегі қызметтерді ұсыну бойынша тәжірибелі электронды компоненттер тобы бар. Анықтама алу үшін сіз бізге Sales666@gtpcba.com сайтында қол жеткізе аласыз.